修补砂浆使用说明及性能指标

修补砂浆（（快硬）薄层修补砂浆、快硬抢修砂浆）由多种高分子聚合物改性材料配制而成，既具有高分子材料的粘结性，又具有无机材料耐久性的新型修补砂浆，具有抗压强度高，粘结性能好，较好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线，其粘结、耐候、耐磨等性能比普通水泥砂浆有较大提高，适用于混凝土构件中不同部位的蜂窝、麻面，孔洞、边角等缺陷，能形成耐久性良好的修补层。

无机修补砂浆与破损的老混凝土材性相近，具有良好匹配性和优异的粘结性，满足修补工程对材料的抗压强度、抗折强度、耐磨性、柔性、低收缩性等要求，其具有施工方便、和易性好，垂挂性能好，易于构件立面及顶面施工等特点，并且材料硬化后外观好，耐久性优良。

（1）用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补，潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。

（2）用于混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补，破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。

（3）用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。

（4）用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。

基层处理→材料搅拌→基面湿润→钢筋处理→混凝土界面处理→混凝土修补→养护

2.1、基层处理：

A、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物，并且需要清除待修补部位的疏松物质。

B、并将钢筋上的铁锈清除干净，用水清洗，除去灰尘，钢筋处理时可以使用阻锈剂。

C、有渗漏处须先堵漏进行处理，***保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。

D、所有施工位置的表面应预先用水充分浸湿。

2.2、材料搅拌：

A、先将水倒入桶中，然后按照产品质保书上的水料比边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。

B、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的浆体应在2-3小时内用完。

2.3、施工：

A、将修补砂浆（（快硬）薄层修补砂浆、快硬抢修砂浆）与添加剂搅拌成糊状，涂刷在混凝土修补面上和钢筋上。

B、将拌和好的修补砂浆（（快硬）薄层修补砂浆、快硬抢修砂浆）抹压在修补处，修补厚度大于50毫米，应分层处理。

C、用无机修补砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。

D、当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15m2,可视现场环境而定。

E、补缝或分片，错开施工的间隙时间不应少于24小时。

F、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24小时。

G、当进行***一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。

2.4、养护

为了提高强度和密实度，施工后须适当浇水养护，大面积可使用湿草席等进行养护。

（1）施工的环境温度为-15-50℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。

（2）在保证工作性的前提下，尽量减少用水量。以手抓材料时，指缝内无流出浆体为准。 

（3）不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。

（4）应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3小时内用完。

（5）施工时须戴手套和护目镜。万一溅到皮肤或眼睛，须用清水冲洗。 

（6）干粉操作须小心以减少形成粉尘。如果粉尘过多，须戴可见面罩。 

（7）储存在0℃以上干燥通风处，避免曝晒、雨林、受潮、受冻。

表1、修补砂浆基本性能要求

表1、修补砂浆基本性能要求

表2、修补砂浆功能性能指标要求